ପଲିମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପାଇଁ ଧାତୁ ପାଉଡର୍ |
ପଲିମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ମିଡିଆ ପାଇଁ ଧାତୁ ପାଉଡରର ବିକାଶର ଇତିହାସ |
ତରଳାଯାଇଥିବା PET PA PP ହାଇ ପଲିମରକୁ ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ସ୍ପିନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଫିଲ୍ଟର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଛିଦ୍ରର ପ୍ଲଗିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଜେଲ୍ କଣିକାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, POY FDY ସୂତା ପରି ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ;ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଲିମର ସ୍ପିନ୍ ପ୍ୟାକ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍ତର ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ mel ାରା ତରଳ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତାପମାତ୍ରା ବ, େ ଏବଂ ତରଳିବାର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ |ସେହି ସମୟରେ, ତରଳିବା ମଧ୍ୟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତରଳ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ |ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ |ସ୍ପିନ୍ ପ୍ୟାକ୍ ଫିଲ୍ଟରର ବ୍ୟବହାର ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଜାଲ୍ ପ୍ୟାକ୍ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ତରର ଅପରିଷ୍କାରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ବିଧାନସଭାର ଚାପ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ବେଗ ଦ୍ରୁତ, ଏବଂ ବିଧାନସଭାର ସେବା ଜୀବନ ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଟେ |ଯେତେବେଳେ ବିଧାନସଭା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ ଉଠେ, ସେତେବେଳେ ବିଧାନସଭାକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟଥା, ମିଟର ପମ୍ପ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ସ୍ପିନେରେଟ୍ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ ହୁଏ |
ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର ସ୍ପିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଆଦର୍ଶ କଣିକା ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିକାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଆଦର୍ଶ ଶିଅର ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମ ଖୋଜିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଅନେକ ଜଣାଶୁଣା ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସମୁଦ୍ର ବାଲି, ଧାତୁ ସେଭିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ଲାସ୍ ବିଡ୍, ସିନ୍ଟେଡ୍ ପୋରସ୍ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ଧାତୁ କଣିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଶସ୍ତା ହେବା ସହିତ, ଆଦର୍ଶ ଫିଲ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମ ତରଳ ପଲିମର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଚାପରେ ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ଗରମ ପଲିମରର କଣିକାର ଏକ ଶଯ୍ୟା ହେଉଛି ଜେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଏହିପରି, କଣିକା ଧାତୁ ଫିଲ୍ଟରିଂ ସାମଗ୍ରୀ କାଟାଲାଇଜ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟଥା ଜେଲ୍ ଗଠନରେ ସହାୟକ ହେବ ନାହିଁ |
ସମୁଦ୍ର ବାଲି ପାଇବା ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ଉପଲବ୍ଧ, କିନ୍ତୁ ଫଳାଫଳ ସହିତ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଭଗ୍ନ ଅଟେ ଯେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାର ବିକାଶ ସ୍ପିନେରେଟ୍ସରେ କ୍ୟାପିଲାରୀକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସମୁଦ୍ର ବାଲିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ଯେକ given ଣସି ପ୍ରଦତ୍ତ ପ୍ୟାକ୍ ଫିଲ୍ଟର ପରିମାଣ ପାଇଁ କମ୍ ଏବଂ କମ୍ ଶତକଡା କମ୍ ଅଟେ, ତେଣୁ ପ୍ୟାକ୍ ଚାପ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଧାତୁ ପାଉଡର ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନିୟମିତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦର୍ଶିତ କରେ ଯାହା ସେହି ଅନୁଯାୟୀ କମ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା, ଏହାର ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ବ to ାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ |ଅପରେସନ୍ ଚାପରେ, ଏହା ଉଭୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ କମ୍ କିମ୍ବା କ no ଣସି କଣିକା ବିକୃତି ଏବଂ ପତନ ସହିତ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନକୁ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାଇଥାଏ |
FUTAI ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଧାତୁ ପାଉଡର ଚୟନ |
ଏକ ଆର୍ଥିକ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ମିଡିଆ ଭାବରେ ପଲିଷ୍ଟର POY FDY ଫିଲାମାଣ୍ଟ ସ୍ପିନ୍ ପାଇଁ FUTAI F-01 କ୍ରମିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଧାତୁ ବାଲି ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଏ |ସୂତା ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, FUTAI S-03, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଅକ୍ସିଡାଇଜେସନ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଉଡର୍ କୁ ସୁପାରିଶ କରେ |ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାପର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, S-04 ଏହାର ସଙ୍କୋଚନୀୟତା ପ୍ରତି ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ, ପଲିମର ତରଳିବାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ନିଷ୍କ୍ରିୟ, ବିଶେଷତ PA PA ଫିଲାମାଣ୍ଟ ସ୍ପିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପସନ୍ଦ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରକାର |
ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | Fe (%) | Ni (%) | Cr (%) | Mn (%) | ସି (%) | ମୋ (%) | C (%) | ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
F-01 | ବାଲ୍ | ସର୍ବାଧିକ .0.6 | 16-18 | ସର୍ବାଧିକ .1.0 | 1.0-4.0 | - | ସର୍ବାଧିକ .0.12 | ଅର୍ଥନ metal ତିକ ଧାତୁ ପାଉଡର | |
S-03 | ବାଲ୍ | 6-12 | 16-22 | ସର୍ବାଧିକ .1.0 | 0.6-3.5 | ସର୍ବାଧିକ.0.୦ | ସର୍ବାଧିକ0.12 | ମାନକ ମିଡିଆ | |
S-04 | ବାଲ୍ | ସର୍ବାଧିକ0.6 | 33-37 | ସର୍ବାଧିକ .1.0 | 2-4 | - | ସର୍ବାଧିକ0.12 | ଉଚ୍ଚ-ଗଣମାଧ୍ୟମ | |
ସୁବିଧା
1. ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି |
2. ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧ |
3. ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଅନିୟମିତତା |
4. ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି |
5. ପଲିମର ତରଳିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନିଷ୍କ୍ରିୟ |
6. ସ୍ପିନ୍ ପ୍ୟାକ୍ ର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ |
7. ଉତ୍ତମ ସୂତା ଗୁଣ |
ଉପଲବ୍ଧ ଜାଲ ଆକାର ଏବଂ ଏହାର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ |
ଫିଲାମାଣ୍ଟ ସ୍ପିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାବେଳେ, ଯେପରିକି POY ଏବଂ FDY ସୂତା, ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ପାଇବା ପାଇଁ କିଛି ଭିନ୍ନ ପାଉଡର ଆକାରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଧାତୁ ପାଉଡର ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର ସ୍ପିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି FUTAI ସମସ୍ତ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଜାଲ୍ ଆକାରର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚୟନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗ୍ରାହକମାନେ ଧାତୁ ବାଲିର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୋଗ କରିପାରିବେ, ବିସ୍ତାର କରିପାରିବେ | ସ୍ପିନ୍ ପ୍ୟାକ୍ ର ଆଜୀବନ ଏବଂ ଚିଲିକା ସୂତାର ଭଲ ଗୁଣ ହାସଲ କର |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ମେଟାଲିକ୍ ପାଉଡର୍ ପାଇଁ ISO 4497 ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଲବ୍ଧ ଆକାରର ତାଲିକା |ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଅନ୍ୟ କ s ଣସି ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |
ଆକାର |ମାଇକ୍ରୋନ୍ | | ଆକାର |ଜାଲ | ଦୃଶ୍ୟ ଘନତା |g / cm3 | ଘନତା ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |g / cm3 | ପୋରୋସିଟ୍ |y% |
850/2000 | 10/20 | 1.45 | 1.95 | 75 |
500/850 | 20/30 | 1.55 | 2.10 | 73 |
350/500 | 30/40 | 1.60 | 2.10 | 71 |
250/350 | 40/60 | 1.65 | 2.60 | 67 |
180/250 | 60/80 | 1.80 | 2.70 | 65 |
150/180 | 80/100 | 2.00 | 2.90 | 62 |
125/150 | 100/120 | 2.22 | 3.10 | 58 |
90/125 | 120/170 | 2.50 | 3.20 | 56 |